工程の一元化
単なる搬送設備にとどまらず、工場全体の工程を一元的に管理。
バッグシステム国内導入実績 No.1
初の国産バッグシステムをはじめ、入荷仕分けシステムやコンベアシステムなどの搬送システム、熱管理を中心とした省エネ機器など、リネンサプライ工場の合理化・省人化・コスト削減・省エネの実現に貢献する各種システムを提供しています。
単なる設備導入ではなく、工場全体の流れを見据えたシステム設計によって、リネンサプライ工場の生産性と安定稼働を支えます。
初の国産バッグシステムをはじめ、入荷仕分けシステムやコンベアシステムなどの搬送システム、熱管理を中心とした省エネ機器など、リネンサプライ工場の合理化・省人化・コスト削減・省エネの実現に貢献する各種システムを提供しています。
単なる設備導入ではなく、工場全体の流れを見据えたシステム設計によって、リネンサプライ工場の生産性と安定稼働を支えます。
リネンサプライ工場の合理化、省人化、コスト削減に役立つ代表的なシステムです。
入荷したリネン品の仕分け作業前の保管、作業場への搬送を管理するシステムです。入荷エリアの有効化がはかれます。
入荷したリネン品の効率的な仕分け、計量ができ、省人化を実現。後工程の負荷軽減と処理精度の向上に貢献します。
入荷仕分け後のリネン品をストックし、連続式洗濯機に自動投入を行います。洗濯工程の無人運転を実現します。
洗濯、乾燥後のリネン品を仕上げ工程まで自動で搬送します。必要なときに、必要な量だけリネン品の取り出しができます。
単純なループ構成による連洗へ自動投入する簡易なバッグシステムです。導入しやすく、安定した運用が可能です。
タッチパネル式コントロールモニターで一元管理、操作も容易です。リアルタイムでシステムの稼働状況がわかります。
工程間の搬送をスムーズにし、省力化・省人化をはかります。バッグシステムとの一元的なコントロールが可能です。
排熱などを有効活用し、工場の熱管理を行うことができる各種省エネ機器。コスト削減と作業環境の改善にもつながります。
工場規模、処理量、現場動線、既存設備の状況に応じて、最適なシステムをご提案します。